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红卫公司推进机械化掘进工作纪实
本报通讯员 黄建军
去年以来，红卫公司按照“组织合理化、装备机械化、责任精细化、队伍专业化、操作规范化、现场标准化”的六化要求，先后在龙家山矿-400m北大巷、坦家冲矿-150m南大巷成功实施了岩巷钻装作业和岩巷综掘两个项目，改变了几十年来岩巷作业依赖人工打眼放炮和装矸的状况, 提高了岩巷掘进单进水平，促进了该公司安全和生产发展。2010年，全该公司开拓进尺计划1200米，实际完成1278米；岩巷进尺计划3900米，实际完成3986米。
打破禁区
“改革创新最大的敌人是习惯，推广机械化作业对于习惯了传统工艺的煤矿人来说并不是一件很容易的事”。在该公司提出推广机械化掘进之初，面对井下地质条件复杂、需要大量的资金投入和员工技术水平达不到要求等状况，该公司上下普遍感到信心不足。为打破“禁区”，坚定不移地推进采掘机械化发展之路，该公司把转变观念作为扫除机械化掘进障碍的首要问题来抓，召开了机械化掘进动员大会，开展了“两破、两立”为主要内容的大讨论活动。活动中，一破“现有岩巷断面搞不了机械化”的陈旧认识，树立“不搞机械化红卫就没有发展”的忧患意识。二破“气腿打眼，人工出矸”的旧传统，树立“机械化作业、自动化作业”的新理念。通过“两破、两立”的宣教活动，使广大干部职工明白了走机械化发展道路是增强矿井发展后劲的必要途径，是践行科学发展观的需要，是保障安全生产，减轻职工劳动强度，提高劳动生产率和职工工资待遇的需要。与此同时，公司分批派出工程技术人员、掘进骨干到外地考察学习，使大家的思想观念上得到了进一步解放，坚定了实施机械化掘进的信心和决心。
快马加鞭
时不我待。从2010年3月11日开始到5月初，在短短的2个月时间里，该公司完成了龙家山矿钻装机项目考察、编写可行性分析报告、机械化掘进专项工程计划书、项目实施方案、协助设备招标订货、施工现场的准备、各配套系统的改造与完善、设备安装调试等工作，从另外三个矿的岩掘队伍中选派36名精兵强将，组建了第一支机械化掘进队伍。
在龙家山矿-400m北大巷实施钻装作业项目过程中，为解决钻装设备体积较大，在设备下井运输安装过程中，遇到了对机器进行拆卸和组装的麻烦等困难。该公司先后对供电系统进行了全面改造。针对巷道为岩层走向布置，极易受到矿压影响，造成巷道超挖、成型差等问题，该公司派出管理和技术人员进行现场爆破测试，测定最佳循环深度，对原采用设计的1.5m为一个掘进循环的施工方式修改为0.9m。此期间，各级领导多次深入到该公司现场办公，鼓劲加油，精心指导，有效确保了机械化掘进应用工作顺利进行，在6月份进尺就突破了87.5米，达到了预定目标。
为巩固机械化发展成果，2010年9月份，该公司又在坦家冲矿-150水平南大巷推广应用了“三一”重装该公司生产的EBZ-160型二代岩巷综掘机。由于该矿-50水平运输大巷和-150水平运输大巷施工年限已久，受采动影响断面变形严重，不能满足设备最小运输尺寸对巷道的要求，面对种种困难，该公司始终表现出“不怕做不到，只怕想不到”的自信和“精卫填海”的精神，积极组织人力进行大巷落底、返修巷道。为解决设备施工期间的矸石、材料运输等困难，该公司还投资60多万元购置了5吨电机车，安装了高、低爆开关及综掘机专用变压器，更换高压电缆，低压电缆，确保了供电系统的稳定。在运输和安装期间，公司和矿两级领导、工程技术人员吃住在井口，指挥在井下，有的人员一连几天不回家，有的甚至几个班顾不上洗一次澡。经过一个多星期的艰苦努力，共投入工日200多个，顺利完成了设备的运输、安装、调试任务。
效率凸显
去年，龙家山矿钻装机在开始试运行的一个半月里就实现安全进尺73米。后来掘进工效逐步提高，下半年，月进尺均在83m以上，比过去的每月40米，提高一倍多，机掘职工月人平工资较过去提高了860多元，且大大减轻了职工们的劳动强度。
坦家冲矿综掘机于去年10月正式投入使用后，由于不需要打眼、装药、放炮、人工清矸这些程序，省去了火药爆破、人力清矸等环节，每月节约火药、土箕、板耙等材料近万元，降低了生产成本，提高了经济效益。加之不会破坏围岩，可以连续清矸，操作者远离迎头（5米）外的支护下作业，大大提高了作业环境的安全性和掘进效率。应用综掘机，11月份实现安全进尺72米，12月实现安全进尺86米，工效由原来的0.03米/工日提高到现在的0.1米/工日，施工队职工月人平均工资收入由过去的2106元，提高到3200多元。
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