|
本网通讯员 黄建军
红卫矿业公司坦家冲矿现有员工 535人。近一年来，该矿在上级的正确领导下，集全员之力，秉承“严细、求实、拼搏、创新”的企业精神，把“一切为了效益，一切为了员工，一切为了发展”作为企业宗旨，严格坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，精心打造安全长效机制，狠抓矿区精神文明建设和安全文化建设，创造了连续六年实现安全生产的好成绩，全矿呈现出了安全生产，政通人和，和谐发展的大好局面。
政令畅通——执行文件不折不扣
众所周知：该矿是一个煤与突出严重的矿井。井下战线长，地质条件变化大，瓦斯灾害严重，周边关系复杂，是该矿一个显著的特点。 为此，该矿提出了“安全生产只有责任人，没有旁观者”的安全理念，始终保持政令畅通，从加强安全管理入手，及时传达贯彻上级安全文件和指示精神，每旬坚持召开不少于一次的安全生产办公会，研究布署安全生产工作，制订安全生产管理制度和安全生产奖罚措施。一年来，该矿先后组织召开安全办公42次，传达各级安全生产管理文件、通知、通报116个，制订相关制度、措施56个。根据要求，该矿对每个文件做到了层层传达、学习和落实。二是全面落实了安全生产责任制、责任追究制，组织专业人员完善了全矿76个生产岗位的安全责任制，采取班前会、周一安全学习日、安全知识有奖答题、安全培训等形式，分岗位组织员工进行了学习。三是全矿各级安全管理人员下井天数均达到了规定要求，先后查处各类安全隐患5680余条，整改率达100%。三是对全员实行了安全风险抵押金制度，并按照岗位安全风险大小交纳300至750元不等的抵押金，按季度考核兑现。该制度规定：凡队发生重伤以上事故除扣该队全员的安全风险抵押金外，另取消当季安全生产竞赛奖；个人出现典型“三违”，则取消个人全年当季安全奖和年终安全奖。通过上述措施，增强了全员抓安全的责任心和使命感。
治理瓦斯——科学有序步步到位
近一年来，该矿严格按照瓦斯治理十六字方针要求，制订了《瓦斯综合治理实施方案》、《瓦斯管理硬性规定》等6个瓦斯管理文件。生产中，严格落实“四位一体”的防突措施，坚持“先抽后采，先抽后掘，抽放为主，抽排结合”的原则。为了科学、合理有针对性设计抽排孔，该矿联合重庆煤研所对-150水平6煤层瓦斯原始压力、含量等参数进行了测定。同时要求防突、抽放技术员科学设计抽排孔，深入现场跟班，精心指导、督促瓦斯队施工，严查弄虚作假行为，努力把好效果检验关。该矿在执行新的抽采标准过程中，不断完善封孔技术，从过去的黄泥封孔改革为聚胺脂封孔，直到现在的水泥封孔，大大提高了封孔质量和抽采效果。同时还将保护范围由原来的巷道轮廓线5米保护增加到现在的8米保护。与此同时，还有效地利用70多万元的专项资金，完善了全矿的瓦斯抽采、安全监测监控、井下通讯、压风自救、通风等系统，组织人员修理回风巷道176米，调整通风系统23次，排放瓦斯56次，修复风门67道次，更换路标、局扇管理牌、避灾路线管理牌156块，安装瓦斯传感器47台。在所有一分层采掘工作面共进行预测48次，效检198次，施工排放孔37376米、抽放孔25728米、地质孔612米，抽放瓦斯 70.8 万立方米。由于措施得力，全矿杜绝了违规生产，违章作业现象。106-50北石门揭煤，1065-1溜子道，2161-1采面、2261-1采面在生产过程中，均没有发生煤与瓦斯突出。同时杜绝了生产过程中因瓦斯突出、瓦斯燃爆、瓦斯窒息而导致的伤亡事故。
质量标准——严而有细全面提高
为抓好质标工作,该矿从提高全员思想认识，全员自觉形成了“抓质量，就是抓安全；抓质量，就是促产量”的观念。生产中，该矿始终以创建“精品工程”为契机，狠抓工程质量的动态管理，达标考核，努力提高队干、班组长质量奖罚标准，从严要求施工连队按标准作业，按标准生产。生产员工从“一个顶子、一根棚子，一节风筒，一米电缆”等小事抓起，把质量标准化工作渗透到安全生产的每一个环节，每一个岗位。如采煤连队，大工每打好一个顶子，都要用粉笔标好自己的名字；岩巷工作面的锚、网、喷步步到位，做到“事事讲标准、人人有标准、时时抓标准”，全矿至上而下形成了在思想上“帮”，工作上“促”，标准上“逼”的综合管理体系。全矿质量标准化工作在严格管理下，实现了由检查推动向主动提高的转变，由突击达标向日常化达标的转变，由低标准向高标准的转变。同时该矿还积极推广了“二梁五柱”支护工艺、液压单体防倒装置和液压泵集中控制系统。特别是通过实行液压泵集中控制，既延长了单体的寿命，又提高了支护效果和劳动生产率，大大降低了生产成本，使顶板管理也得到加强，该矿因此创造了连续十二年零六个消灭顶板事故的好成绩。与此同时，该矿还采取多项激励措施，激励全员创“亮点”、“精品”工程。在机电运输整治中，该矿先后落实专项资金950万元，完善了主、副井的各项保护装置；对井下暗副斜井绞车全部更换成了JTB系列绞车；对井下5个提升轨道上下山设置了“正在开车，严禁行人”的警示灯光箱，并实现了与绞车闭锁；为了杜绝煤巷掘进工作面因停风造成的瓦斯超限现象，根据集团公司的要求，从2008年11月份开始，该矿对井下所有煤巷掘进工作面均实现了“双风机、双电源”；组织力量对全矿井的提升运输系统进行了全面整改，整改安全隐患30余个；对-50南北大巷的轨道进行重新落底，钉标准道900余米；先后更换淘汰设备180余台件，安装井下照明灯55盏，按标准重新悬挂各种电缆7600余米，更换机电设备管理牌32块；加强了电机车的维护，保证了灯、闸、铃、棚、撒沙装置齐全可靠，并按规定装配瓦斯超限报警及断电装置，实现了机车台台完好；加强矿车的日常检查和修理，保证了矿车的销、卡、碰头的齐全，使矿车的完好率达90%以上；完善了斜井“一坡三档”，按要求配齐地滚子。通过大规模的质量标准化工作，有效地保障了全矿机运设备的安全运转和供电系统的稳定可靠，促进了全矿安全生产的顺利进行。
安全文化——赋予内涵勇于创新
为努力搞好矿区安全文化建设，该矿党群部门积极思主意，想办法，在广大员工中特别是党员干部中认真组织开展了“反骄破满，强化责任”的大讨论，自查自纠安全工作中出现的骄傲、自满、松劲情绪，不断自觉强化安全责任。与此同时，该矿还不断创新安全教育手段，建立了“一个季度一个活动、一个月一个重点、一周一个主题”的日常教育机制，在员工队伍中积极培育“零事故、零隐患”、“消突”等的安全理念。为提高员工的技术素质，该矿党总支还在全矿开展了的“学技术，当能手”竞赛活动，精心组织83对师徒签订了“传、帮、带”合同，组织技术能人到现场进行指导。同时对在学教中涌现出来的先进个人和技术能人进行重奖，并照光荣相，出光荣榜，积极营造“学知识，学技术”的良好氛围。一年来，该矿先后培养采掘大工26名，技术员工7名。为抓好矿区安全文化建设，该矿还在井口建立完善了以“安全标语、安全生产荣辱观、安全黑板报、员工不安全行为公示栏，员工安全行为考核栏、质量标准化红旗竞赛公布栏、三违亮相台、安全知识每周一题、安全信息电子显示屏、集团公司安全生产十大禁令”为一体的安全文化长廊，各类牌板图文并茂，主题鲜明，引人入胜。通过无声的安全教育，广大员工自主保安意识得到明显增强，全矿“三违”人员与去年同期相比，下降了67%。
重点工程———积极推进有序发展
“无煤不稳，无煤不富”这是全矿上下形成的共识，针对采掘接替紧张的现状，该矿领导着眼长远，迎难而上，大力抓好重点工程建设，将2261-2、2262-2、2164-1等工作面作为安全生产监管的重点。组织力量完成掘进380余米，安全贯通了2262-3、2261-1、2262-2风巷；2164-1和2261-2切眼以及226—80联络巷。针对1063-2工作面淋水大、压力大的困难，该矿采用了漏斗接水和老塘边加抬中栌，放地杠子的办法；针对2262-3采面压力大，严重制约生产的被动局面，该矿采取了在新塘边掘通一排，在老塘加抬中栌和放地杠子的办法，并要求施工队加快推进速度；针对2262-2工作面地质条件复杂的问题，该矿安排工程技术人员三班到该工作面进行跟班，从严要求他们精心指导施工，督促施工队跟顶板掘进。由于措施有力，确保了全矿安全生产的顺利进行，为缓解全矿采掘接替紧张找到了战场，赢得了时间，争取了主动。冰灾过后，该矿原煤产量月月超计划完成任务。在岩巷管理方面，该矿还先后组织技术人员完成了236采区一轨上山、车场、变电所，216采区回风上山，226-113联络通道的设计。今年6月份，针对216采区南翼回风系统不畅通，该矿的工程技术人员潜心研究，针对实际情况，重新设计回风巷道，并组织力量加快巷道掘进，经过2个多月的努力，使巷道顺利贯通，有效解决了南翼回风系统通风不畅的问题。该矿的瓦斯发电建设项目，在全矿的共同努力下，工程进度有条不紊。
科学技术——重点突出环环相扣
近几年来，该矿始终落实科学的发展观，坚持“科学技术是第一生产力”的指导思想。在瓦斯治理方面，该矿以推广“区域性抽采为主，局部瓦斯抽掘为辅”。如1063-1工作面，该工作面走向长180米，倾斜长60米，在上下引巷掘进过程中，沿煤层布置长距离抽采孔，边掘边抽，贯通形成负压通风后，进行预抽半年以上。通过该技术措施，该工作面在回采时，未发生瓦斯超限和煤瓦斯突出现象，月产始终保持在3600吨以上。另外，对于2261-1、2262-1工作面，在掘226-80底板巷时，就沿走向对煤层布置穿层抽采孔预抽在1年以上，在回采时，没有发生煤与瓦斯突出，放出班炮瓦斯超限现象比没有采取预抽的下降了90%以上。对于回采工作面上隅角瓦斯超限现象。该矿通过在上隅角埋（插）管抽放，有效控制了上隅角瓦斯超限现象，确保了安全放顶和回采。
在通风管理方面，该矿从设计到施工均采用分区式通风，不断优化通风系统和通风设施，加大通风设备的改造，提高矿井的通风能力，确保了通风系统的合理、可靠、稳定。在科技队伍建设方面，该矿坚持尊重知识、尊重人才的原则，斥资培训工程技术人员，近几年来，先后选送7名技术员到大专院校深造学习。其次是认真落实各项激励政策，足额兑现技术津贴，对有功之臣给予重奖，同时精心组织开展“导师带徒”活动，不断挖掘全体工程技术人员的潜能。三年来该矿工程技术人员共进行20多项小改小革，创造了620万元的巨大效益，其中1063凝胶灭火在2004年获得白沙煤电集团科技进步一等奖。例如：将风筒的布弯筒改为铁弯筒，有效加大了工作面的供风量。
该矿虽然创造了六创安全年的好成绩，然而在安全生产发展的道路上，该矿没有止境，在前进的道路上，始终从严管理，求真务实，向着胜利的彼岸不断进取。
|
集团OA 
