|
——记牛马司公司机厂厂长何爱夫
本网通讯员 姜尉东 杨建新
图为何爱夫正在机厂生产车间严把加工质量关（姜尉东摄）
2005年1月，何爱夫被牛马司公司聘任为机厂厂长。他带领全厂职工出色地完成了上级交给的各项任务。2008年，全厂实现生产总产值465多万元，超计划产值165多万元，创造了自建厂50多年以来最高产值年。
咬住成本不放松
去年，“精细化管理效益年”主题活动一开始，何爱夫就在抓管理上从严从细，以建制为手段，重新建立各项管理措施200多条。在生产管理上，他深入工作现场严格把关，对每一块铁板的下料取材都亲自去车间现场指导。在材料管理上，他严格要求仓库工作人员严把“三关”，杜绝了材料流失现象。在生产成本管理上，他亲手造预算，对每一颗螺丝、每一斤材料精打细算，有效地控制了生产成本上升。同时，他还狠抓了修旧利废和增收节资，组织修复废旧支架200多根，为公司节约了大量生产成本。特别是该厂铸造车间采用旧铸造砂复用和以水代替玻璃水造型新办法后，一年使铸造车间节约生产成本4万多元。
何爱夫把成本意识教育作为提高全员综合素质的重要内容，反复向职工讲述加强成本管理、降低材料消耗的重要性。现在，全厂职工已形成了一种材料即效益、成本即工资的共识，节支降耗已成为职工的自觉行为。
技术推先是本份
何爱夫认为，作为厂长，不仅要有苦干精神，而且要有巧干技能，才能带头实现技术推先。在全厂各项工作中，何爱夫总是以身作则，模范带头。去年6月，矿井主井电机联轴器发生严重故障，他立即召集车、钳、焊各工种人员连夜突击抢修，经过十几个小时的连续奋战，按时完成了抢修任务。次日，他又在车间搬运急需材料。去年，他参加车间生产劳动达40多天，参加突击抢修9次。何爱夫还结合矿井生产实际，大搞技术革新。近年来，他废寝忘食、通宵达旦，先后设计了井下FM反向防突风门、井下支护防倒器、多功能螺旋式瓦斯抽放钻头、液压支柱拆柱机、液压卡盘、耙矸机、黄泥注浆站等产品，在煤矿安全生产中推广使用，并发挥了一定作用，经他设计的图纸多达上万张。他还曾多次深入井下生产一线，解决机电设备出现的疑难问题，是处理机电设备“疑难杂症”的好手。去年，公司一台绞车液压系统出现了油路故障，他仔细察看，了解工作原理后，立即就找出了存在的故障。经过抢修，使绞车恢复了生产。
服务主业为己任
何爱夫说，作为煤矿机厂，要服务主业生产需要，干，就要干出一个样子来。在他主持机厂工作期间，立足以服务主业需求为出发点，全面组织生产。他一身汗、一身油，泡在车间一线抓重点，抓生产，抓工作进度，抓产品质量。去年，全厂加工制作V型支架、维修单体支架、加工锚喷网、锚杆、制造矿车和维修大型高压电机都达到了最高纪录，较好地配合了矿井主业生产。特别是在配合煤矿安全生产中，他一手抓矿井急用的V型支架、黄泥注浆站、防突风门、防倒器、锚喷网和锚网固定架生产，一手抓全厂生产产品质量，为配合煤矿安全生产整改作出了一定成绩。去年，全厂加工生产的上万件产品，没有发生过质量事故，合格品率和优良品率都达到了最好水平。今年3月，全厂完成产值28万多元，超计划产值3万多元。
|
集团OA 
.jpg)